问题：
[单选] 室内计量控制系统控制盘（）的作用：这些红色按钮用来在应急情况下，应急停外输泵P—A31A/B/CP—A38A/B
A、位置按钮。B、泵的按钮。C、手动开关。D、XV阀按钮。
问题：
[单选] 主备模式的OMNI 6000之间的通讯可在OMNI 6000流量计算机的串行口上采用（）的通讯方式，此通讯遵照MODBUS协议，波特率可达19.2K
A、RS422 TO RS422。B、RS232 TO RS232。C、PEER TO PEER。D、DH+TODH+。
问题：
[单选] OMNI6000流量计算机与PLC控制系统之间的通讯通过KF2通讯转换器将PLC的（）
A、RS422转换成DH+方式。B、DH+转换成RS-232方式。C、RS-232转换成DH+方式。D、DH+转换成RS-422方式。
问题：
[单选] 计量标准操作程序中打开流体进口阀，使流体进入体积管前的操作步骤为：（） 1.检查充气压力，调整到所需的值 2.打开体积管充气阀 3.检查所有排泄阀和放空阀，确保处于关闭状态 4.启动液压电机，确认液压应在380~400psi范围且活塞处于上游预备状态 5.检查液压油箱，保持液压油液位距油箱顶部2～3＂
A、⑶⑵⑴⑸⑷。B、⑴⑵⑶⑷⑸。C、⑶⑷⑵⑴⑸。D、⑶⑵⑸⑴⑷。
问题：
[单选] 计量标准操作程序中打开流体进口阀，使流体进入体积管后的操作步骤为：（） 1.打开进、出口排气阀，排尽系统内的气体，打开出口阀 2.正确操作体积管电气控制系统，完成相应的操作。在计量间流量计算机主机上选择所要检定的透平流量计 3.完成检定后，用淡水置换出体积管内的原油。关闭液压电机 4.关闭连接系统管线的进出、口阀 5.打开进、出口排放阀，排尽体积管内残留的液体
A、⑶⑵⑴⑸⑷。B、⑴⑵⑶⑷⑸。C、⑶⑷⑵⑴⑸。D、⑶⑵⑸⑴⑷。
问题：
[单选] 单点外输作业设置取样控制器的取样频率，将控制器FREQUENCYSWITCH的（）拨到ON位置，其余处于OFF位置
A、2、3。B、7、8。C、1、5。D、4、5。
问题：
[单选] 5000吨码头外输设置取样控制器的取样频率，将FREQUENCY SWITCH的（）拨到ON位置，其余处于OFF位置
A、3。B、7。C、1。D、4、5。
问题：
[单选] 待管线的流量、温度和压力（），对透平流量计进行校定
A、上升时。B、稳定后。C、降低时。D、建立时。
问题：
[单选] 外输结束时，对外输数据进行打印的操作步骤如下：（）
A、按PROGRAM–PRINT，ENTER键进入打印菜单→键入ENTER即可。B、选择PROVEMETER“N”项键入流量计管线号，再按ENTER即可。C、按PROGRAM-PROVE，ENTER进入打印菜单→选择PROVEMETER“N”项键入流量计管线号，再按ENTER即可。D、按PROGRAM–PRINT，ENTER键进入打印菜单，在PRINT SNAPORT SHOT REPORT？项后键入ENTER即可。
A、检查各部件的电源、检查报警盘上的报警信号、检查OMNI流量计算机的状态及报警清单、检查PLC处理器及卡件的状态、显示面板的灯光显示和灯光报警、检查打印机及打印纸、检查UPS系统、检查现场仪表。B、检查各部件的电源、检查报警盘上的报警信号、检查OMNI流量计算机的状态及报警清单、检查PLC处理器及卡件的状态、检查KF2的状态、检查打印机及打印纸、检查UPS系统、检查现场仪表。C、检查各部件的电源、检查报警盘上的报警信号、检查OMNI流量计算机的状态及报警清单、检查PLC处理器及卡件的状态、检查KF2的状态、检查取样器控制器的状态、显示面板的灯光显示和灯光报警、检查打印机及打印纸、检查UPS系统、检查现场仪表。D、检查各部件的电源、检查报警盘上的报警信号、检查OMNI流量计算机的状态及报警清单、检查各部件的电源、检查KF2的状态、检查取样器控制器的状态、显示面板的灯光显示和灯光报警、检查打印机及打印纸、检查UPS系统、检查现场仪表。
