现场编程。远距离编程。手工编程。计算机编程。手工键入。编在纸带上或磁盘上再输人数控系统。
问题:
[多选] 数控机床导轨没有润滑油或润滑状况不好的原因是()。
供油器、油箱缺油。润滑油管堵塞。供油器供油不足。油泵不运转。进油管吸空。润滑油变质。
问题:
[多选] 当发现机床导轨没有润滑油或润滑状况不好时,排除这一故障的方法有()。
更换润滑油。更换润滑泵。加长进油管。往油箱、供油器补充润滑油。疏通润滑油管。转动供油器的紧固螺钉,加大供油量。
问题:
[多选] 当发现数控镗床各坐标轴无法移动时,产生此故障的机械方面原因主要有()。
滚珠丝杠联轴器松动。导轨压板研伤。移动部件的镶条间隙未凋好。导轨面拉毛、研伤。移动部件润滑不良。滚珠丝杠咬死。
问题:
[多选] 排除数控机床由于机械故障导致x、y、z轴不能移动的主要措施有()。
调整压板与导轨间隙。拧紧联轴器的螺钉。调整镶条间隙合适。用油石或砂布打光拉毛的导轨面。改善运动部件的润滑状况。重新调檗滚珠丝杠与螺母的间隙。
问题:
[多选] 当数控镗床工作台滑座、主轴箱移动有噪声时,产生此故障的主要原因是()。
导轨润滑情况不良。主轴箱传动丝杠轴承盖未压紧。传动丝杠与螺母间隙过小。传动丝杠与螺母间隙过大。传动丝杠轴承破损。传动丝杠联轴器松动。
问题:
[多选] ()是消除数控镗床工作台滑座、主轴箱移动时噪声大的主要措施。
改善导轨润滑条件。调整传动丝杠压盖,使其压紧轴承端面。调整滚珠丝杠与螺母的间隙。调整丝杠滚动轴承间隙。更换破损的轴承。拧紧联轴器的锁紧螺钉。
问题:
[多选] 排除数控镗床运行时主轴发热的主要措施是()。
及时更换损伤的轴承。仔细清洗变质润滑剂后更换新润滑剂。调整轴承与后盖的间隙至0.02~0.05mm。加入说明书所要求的润滑油或润滑脂。调整电动机与主轴连接的传动带的张力。凋整轴承松紧程度。
问题:
[多选] ()是排除数控镗床主轴在强力切削时丢转或停转的主要措施。
移动电动机座,张紧传动带。重新紧固电动机上的联轴器。紧固主轴轴承前盖,使之压紧轴承。按说明书要求加入合适的润滑油、润滑脂。用汽油清洗传动带,擦拭干净后重新装上。更换老化的传动带。
问题:
[多选] 数控镗床切削加工时,主轴旋转噪声大的主要原因是()。
主轴轴承缺少润滑脂。带轮转动时不平衡。主轴与电动机之间传动带张得太紧。主轴轴承前端盖压得太紧。主轴前、后轴承损伤。主轴联轴器有松动现象。