问题：
[多选] 浮选机的实际入料流量常小于铭牌上的设计入料流量的原因是（）。
浮选机本身的结构及工作参数不够完善。浮选机的设备状态并非全面达到完好标准。入浮煤泥的可浮性发生变化。浮选精煤、尾煤的指标变化。浮选机司机责任心不强。
问题：
[多选] 根据选煤厂的具体条件，常采用的浮选入料流量测定方法有（）。
流量自动测定装置。薄壁堰的堰流测定。闸板出流的测定。弯头流量计。间接测定法。
问题：
[多选] 实际生产中，在过高的矿浆浓度下浮选，会产生（）。
精煤灰分增加。精煤灰分降低。尾煤灰分增加。尾煤灰分降低。浮选药耗增加。
问题：
[多选] 浮选过程中捕收剂用量过多时，将出现（）现象。
泡沫层致密，发脆，不出现大泡。泡沫层中特别是三相接触周边可见七彩的三相油环。各室泡沫层变厚，气泡变小，水膜带油光。后室浮起多为细粒煤，粗粒大多流失于尾矿中。泡沫刮入槽后有沙沙响声，泡沫不粘，有较好脱水效果。
问题：
[多选] 浮选过程中起泡剂用量过多时，将出现（）现象。
各室泡沫层变薄，夹有大气泡。各室泡沫层变厚，气泡变小，水膜带油光。泡沫发脆，易破灭，不易被刮出。泡沫坚韧，富有弹性，而且大量泡沫重叠如蜂窝状，泡沫含水多，以手接取泡沫，甩掉后不沾煤。泡沫发粘，稳定性高，刮入槽后不易破灭，且泡沫上多为细粒及细泥。
问题：
[多选] 浮选过程中起泡剂用量较少时，将出现（）现象。
各室泡沫层变薄，夹有大气泡。各室泡沫层变厚，气泡变小，水膜带油光。泡沫发脆，易破灭，不易被刮出。泡沫层中特别是三相接触周边可见七彩的三相油环。泡沫刮入槽后有沙沙响声，泡沫不粘，有较好脱水效果。
问题：
[多选] 浮选过程中捕收剂用量过少时，将出现（）现象。
泡沫层致密，发脆，不出现大泡。泡沫层中特别是三相接触周边可见七彩的三相油环。前两室出现大泡，泡沫光滑，含煤少。后室浮起多为细粒煤，粗粒大多流失于尾矿中。泡沫刮入槽后有沙沙响声，泡沫不粘，有较好脱水效果。
问题：
[多选] 在其他条件正常情况下，入浮浓度增高时，泡沫层将出现（）现象。
浮选煤浆充气作用明显降低，泡沫层发死，流动缓慢，泡沫颜色乌黑。前两室出现大小不均的泡沫层，泡沫带煤少。泡沫发粘，原料中细粒含量越多越明显。后两室浮选煤浆翻花严重，气泡破灭和兼并现象严重。末室泡沫层也厚，尾矿发黑，尾矿中除有粗粒流失外，同时也有细粒流失。
问题：
[多选] 在其他条件正常情况下，入浮浓度逐渐减少时，泡沫层将出现（）现象。
浮选煤浆充气作用明显降低，泡沫层发死，流动缓慢，泡沫颜色乌黑。前两室出现大小不均的泡沫层，泡沫带煤少。泡沫发粘，原料中细粒含量越多越明显。后两室浮选煤浆翻花严重，气泡破灭和兼并现象严重。末室泡沫层也厚，尾矿发黑，尾矿中除有粗粒流失外，同时也有细粒流失。
问题：
[多选] 在正常情况下，浮选机内泡沫层的表观现象是（）。
泡沫层厚度从第一室开始顺序减薄。一、二室泡沫层薄，颜色灰，无大泡，泡沫光滑稳定含细粒煤多。三、四室泡沫层较薄，颜色较深，泡沫粗糙含粗粒煤多。在后两室泡沫层已不能完全覆盖浮选煤浆面，气泡大小不等，明显出现气泡破灭和兼并现象，液面飘浮着致密粗糙的泡沫薄层，泡沫中含粗粒较多。前两室出现气泡大小不均的泡沫层，泡沫带煤少。
