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增大矿浆循环量，可以增加矿粒再次矿化的机会 。循环量过大，可导致液面翻花 。循环量过大，可增加矿粒的粉碎机会和叶轮的磨损 。循环量过大，在实践中则无能为力，只能更换叶轮 。随着循环孔的面积不断增加，浮选煤浆循环量也不断增加。

充气量。气泡直径。充气均匀系数。充气容积利用系数。动力指数。

具有良好的充气作用和搅拌作用。处理量大。可以形成平稳的泡沫层。具有循环作用。功率消耗小。

浮精抽出率。处理量。充气量。功率消耗。浮选药剂消耗量。

可使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着。可以提高将药剂与浮选煤浆相混合，达到预处理的目的。矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用，泡沫精矿和尾矿能及时排出。尽量不采用机械搅拌式浮选机，以降低能耗。引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附，实现矿化。

由于叶轮转速低，搅拌强度适中，可得到较好的分选效果。搅拌器的叶轮不仅起搅拌作用，而且具有吸气作用。叶轮所受的磨损小，功率消耗明显降低。在浮选过程中可根据需要随时调节充气量。叶轮转速较高，可获得良好的搅拌效果。

浮选机槽底沉积煤泥。叶轮和定子间隙太小。吸气管堵塞。电动机本身有问题。浮选机通过量太大。

伞形叶轮。套筒。空心轴。皮带轮。轴承座。

伞形叶轮。套筒。空心轴。伞形定子。轴承座。

叶轮距槽底的间距较小时，浮选机的容积利用系数减小。叶轮距槽底的间距较大时，浮选机的容积利用系数减小。叶轮距槽底的间距太小时，易产生煤粒粉碎和泥化。叶轮距槽底的间距太大时，易产生煤粒粉碎和泥化。叶轮距槽底的间距太小时，水力损失增加，浮选煤浆紊流程度高。